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内衬工艺流程



工作环境


压力: -0.05Mpa~0.5Mpa
温度:常规胶水 : -20~120°C 高温胶水 : -20~160°


产品工艺


一、真空贴板工艺

(1)依据施工工艺,在储罐外壁焊接C6mm的“真空嘴”
(2)去除设备内部毛刺,并将角焊缝和机构棱角处进行R5的倒圆角处理
(3) 储罐内部进行喷砂处理,喷砂一定要用铁砂来喷,喷砂除锈等级需满足Sa2.5等级要求
(4)分别在聚四氟乙烯板和储罐内金属壁板上刷施敏打硬胶水,要求滚胶面积达100%,确保厚薄一致,涂胶不少于四遍,每次滚涂要在上次干燥后方能继续滚涂
(5)真空贴板:采用外部抽真空的方式,固定好聚四氟乙烯板材,板材周边全面密封,同时将外部“真空嘴”连接真空设备,将板材与设备之间的空气抽光,并适当加温以固定四氟板
(6)修边处理:用专用刀具将两块聚四氟乙烯板搭接处,修整出”V“字形坡口,便于PFA焊接
(7)在焊接前,先用丙酮溶液将焊条擦洗干净,再将坡口两端用刀具刮掉表面的灰尘,随后用热风焊接设备,将5mm圆焊条焊接,焊接完铲平后
(8) 对焊接质量进行20KV电火花试验
(9)。检验合格后,再用14mm宽焊带进行二次焊接
(10) 再次对焊接质量进行20KV电火花试验
(11) 所有焊接完成以后,进行设备内部蒸汽打压,温度120°C,2公斤压力。

二、手工贴板工艺

(1)去除设备内部毛刺,并将角焊缝和机构棱角处进行R5的倒圆角处理
(2)储罐内部进行喷砂处理,喷砂一定要用铁砂来喷,喷砂除锈等级需满足Sa2.5等级要求
(3)分别在聚四氟乙烯板和储罐内金属壁板上刷施敏打硬胶水,要求滚胶面积达100%,确保厚薄一致,涂胶不少于四遍,每次滚涂要在上次干燥后方能继续涂
(4)贴四氟板:施工时,我们将四氟板用火烤软后,借助人力,用专用的工具,将四氟板平整光滑的推覆在储罐的内壁上,胶水是台湾进口胶水,不仅能耐高温,而且粘结力非常强
(5)修边处理 : 用专用刀具将两块聚四氟乙烯板搭接处,修整出“V”字形坡口,便于PFA焊接。
(6) 在焊接前,先用丙酮溶液将焊条擦洗干净,再将坡口两端用刀具刮掉表面的灰尘,随后用热风焊接设备,将5mm圆焊条焊接,焊接完铲平后
(7)对焊接质量进行20KV电火花试验
(8)检验合格后,再用14mm宽焊带进行二次焊接
(9)再次对焊接质量进行20KV电火花试验

三、接管加工工艺

(1)将大于或等于设备接管的四氟管,从设备接管连接处由外至内插入到储罐内
(2) 用5mm的PFA焊条,并采用“3+2+1”的方式,绕着管子焊接6圈,底部一层焊接3圈,中间层焊接2圈,最上层焊接一圈
(3)整体焊接完毕以后储罐静置24个小时,再将插入到储罐内多的四氟管,切除并修正光滑
(4)明火将接管外部的四氟管烤成透明状后,借助专用模具,将四氟管翻遍至接管法兰密封面



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